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1．流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
2．測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。
3．由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4．多種電極及內(nèi)襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求。
5．HSBLDE轉(zhuǎn)換器采用國(guó)際最新最先進(jìn)的單片機(jī)和表面貼裝技術(shù)，性能可靠、精度高、功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、參數(shù)設(shè)定方便，點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6．雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
電磁流量計(jì)安裝時(shí)測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向，測(cè)量管道內(nèi)應(yīng)完全充滿液體。流量計(jì)的前方最少要有5D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方最少要有3D長(zhǎng)度的直管段，流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。管道內(nèi)如有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)，并有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)。若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度。為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩個(gè)法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，最好用力矩扳手。
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處
2、應(yīng)安裝在管道的上升處
3、在開(kāi)口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較 低處
4、若管道落差超過(guò)5m，在傳感器的下游最高位置上安裝排氣閥
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥而不應(yīng)安裝在傳感器上游
6、傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的抽吸側(cè)，應(yīng)安裝在泵的出口處
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
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